以某项目2730/400叠网多缸箱纸机电气传动控制系统为例
本系统采用直流母线供电方式。系统采用威尼斯886699变频器、西门子S7-400、KP1200触摸屏构成通信网络。(PCS7).戴尔工业PC使用西门子软件通过工业以太网与PLC通信。PLC作为主工作站,KP1200作为终端显示接口,变频器作为执行器。此外,该系统还可作为整个网络的子工作站,实现与工厂的通信组网,实现实时监控,满足自动化控制发展的需要。系统采用全数字速度给定、远程数据通信、速度/扭矩控制的负载分配、速度链、牵引设置、保护和诊断功能、故障报警、张力控制、负载分配控制、系统配备备份接口。本文介绍了纸机传动控制系统,具有缺相监测和电压监测、过流、过载保护、润滑油站故障报警、通讯故障报警等功能,更好地保障了人身和设备的安全。
控制系统原理:
传动技术特点:系统共有46主传动,传动点多,各传动点同步稳速精度要求较高,速差控制必须精确,网部、压榨部、施胶部、烘干部等传动点均要求负荷分配均衡。我们结合其它同类型纸机电控系统设计、调试、分析的实际经验,以控制可靠、操作简单、维护方便的原则,提出适合该纸机的电气配置、控制技术方案。
变频器采用RNB8系列传动变频器,PLC为西门子S7-400型可编程控制器,西门子KP900触摸屏,构成Profibus-DP网络通讯控制,上位机采用DELL工控机,通过工业以太网与PLC通讯,软件采用西门子WCC上位机监控软件。PLC通过高速Profibus-DP接口与各传动点进行通讯数据交换,构成的网络系统。PLC作为控制的主站,KP900 作为终端显示操作界面,变频器为执行机构。另外本系统可以作为全厂网络控制的子工作站,与全厂实现通讯联网,实时监控,以满足工厂自动化控制发展的需要。
系统特点:
◆TSPMC-3000- DC多网络,高速度的网络控制系统;
◆TSPMC-3000-DC负荷分配部分采用DC母线供电的分部变频传动系统;
◆操作台的主要操作与监控由SIMATIC KP900智能操作终端完成;
纸机的整个控制核心由西门子公司的集散控制中心S7-400和显示工作站(工业计算机)进行控制和监控,其利用网络为:PROFIBUS-DP、EtherNet等,还有DCS与QCS必需的远程I/O模块,皆利用网络统一控制;管理网络采用工业以太网,采用DELL工业计算机,利用SIEMENS 的WIN CC监控软件进行现场数据管理,并可通过INTERNET的普通浏览器进行现场情况的浏览。
技术指标:
1、环境条件
位置:室内
海拔高度:低于1000米AMSL无需降容
湿度:5%至95%,无凝结
储存温度:-40℃至+65℃
环境温度: -5℃至+40℃
2、交流电源:
电压误差: +/-15%,最大
频率误差: +/-5%,最大
相位不平衡: +/-2%,最大
3、电网频率: 50HZ
4、电压:
进线柜输入电压: 380V,3相
控制电压: 220V,单相
直流母线: 512V DC
5、纸机性能指标:
产品品种:双挂面箱板纸
定量: 170~330g/㎡
纸机幅宽: 2730mm
系统类型:交流变频分部传动
装机容量:主传动2245.5KW
设计车速: 420m/min
工作车速: 400m/min
爬行车速: 30m/min
纸机形式:右手机
6、 电气性能指标Electronic Quota:
1) 传动形式:全数字交流变频器传动
2) 控制方式:三级网络控制
3) 供电方式:工厂提供三相交流380V电源,整流柜公共直流母线变频器供电
4)反馈方式: 开环
5) 传动精度:稳速精度≤0.01%。
6) 系统控制精度: 0.01%
7) 动态精度: 0.02%
8) 负荷控制精度:±1%
9) 张力控制精度: ±2%
10)变频器过载能力: 150% 60秒
11)速度响应: 1000r/30ms
7、控制精度control accuracy:
1)静态控制精度(>24小时)
----相对于额定转速的速度控制精度 0.01%
----两个相邻分部组之间相对速差的控制精度 0.01%
2)动态控制精度dynamic control accuracy
----有干扰(如转矩变化)时的短时速度偏差 0.05%
----加速和制动过程定速期间的短时张力控制精度 1%
----从定速转换到加速或制动状态的张力控制精度 4%
3)基本参数偏差的范围
----转矩(负荷):20%
----供电电压:10%
----频率:2Hz
4)速度控制
电网电压的波动不超过± 15%。
电网频率的波动 不超过 ± 3%。
负荷波动不超过最大额定负荷的 ±30%。
温度变化不超过 10%